动态夹具精密加工零件背后的秘密江宏恩
2022-10-11 02:04:12 橙猫娱乐网
动态夹具：精密加工零件背后的秘密
现代数控设备是不断赠送给美国制造业的礼物。这样一来，全国各地的机加工车间就可以在生产祖父母车床的一小部分时间内生产出高质量的零件。但是，即使使用相同的高科技设备，也不是所有的机械车间都能产生相同的结果这是因为平均加工零件和高公差零件之间的差异通常归结为夹具。
尽管设计，选择和实施正确的夹具的过程需要额外的时间，人才和技术，但美国制造商及其客户发现，额外的投资会带来可观的收益。
自定义，动态夹具如何改变美国制造业的游戏规则
对于许多主要的设备品牌而言，劣等品会破坏整个机器的性能，从而损害企业的底线和全球声誉。在这些情况下，精度不仅是期望，而且是强制性要求。得益于当今的技术，只要有合适的人员，工具和策略，就可以改善表面光洁度并提高公差。实现如此卓越的精度水平的方法之一是对复杂零件使用专门设计的夹具。
夹具或工件夹持装置对于精密零件的生产与机加工和加工过程一样重要。它们将零件保持在适当的位置，以使每个成品都落在所需规格的千分之几英寸之内。夹具的选择还需要额外的时间和专业知识，并不是每个机器车间都需要投入大量的时间和专业知识，这就是为什么像Allis Roller这样的美国复杂零件制造商能够在高公差应用领域中赢得一席之地的原因。
Allis Roller总裁兼首席执行官Dave Dull简洁地说：“任何人都可以订购CNC车床或机器人焊机。并非每个人都希望通过自定义夹具将事情提高到一个新的水平。”
在Allis Roller，定制夹具设计是与工程师，模具制造商和研发专家组成的整个团队合作开发的。为了产生Dull期望的精确结果，高技能的机械师对许多零件使用独立的夹具。这需要在人员和技术上进行大量投资，但是对于这家制造商而言，它在保持客户满意度方面的回报远远超过了回报。在自定义加工和焊接中，材料意外移动是很常见的，必须实时进行调整以保持公差。为了使生产保持运转，Allis Roller的夹具团队可现场提供任何必要的更改并保持标准。
这就是Allis Roller这样的业务如何赢得《财富》 500强公司的忠诚度的方式，并允许Allis Roller购买三台新的CNC机械加工中心，并于2019年底交付。
定制，动态夹具可扩展且技术先进
动态夹具的实践和方法因其所服务的零件范围广泛而异。根据他们的专业，一些运营商发现在不聘请完整的工程师团队的情况下提供一定程度的定制更具成本效益。为了简化制造过程，一旦客户开始依赖一定的质量水平，其他公司将重复使用定制夹具来重复订购。使用的策略完全取决于应用程序的需求。
一种被称为模块化夹具的方法，使用一种可互换组件的系统，该组件设计成在机加工过程中固定给定的工件。模块化夹具是用于水平或垂直加工中心等孔加工设备的理想选择。随着数控车床变得越来越通用，诸如模块化夹具之类的灵活解决方案也有助于从一个独特零件到下一个零件的质量保持。
这种形式的动态夹具提供了所需的自定义功能，而无需为每个新零件创建自定义工作夹具。只要应用程序不需要高水平的定制工程，模块化夹具系统就可以帮助简化加工精密零件的过程。它们还可以用于大批量和小批量工作，以保持工作从一项工作转移到下一项工作，而很少停止工作或进行其他设置。
使用CNC设备进行完全定制的夹具加工也可以简化加工过程并提高精度，因为自动夹具能够根据客户的规格产生精确的公差。电脑夹具提供的精度水平还向客户保证，每笔新订单都将达到与上一份相同的规格。一致的复杂零件最终为同样可靠的机器提供动力，使国际品牌能够为其自己的客户群保证高水平的性能和使用寿命。对于在拥挤的制造业市场中开拓自己的利基市场的美国机械制造商而言，这一优势是其在全球知名设备制造商中取得成功的关键。
即使受益于最新技术，某些操作仍然严重依赖人来生产更复杂零件所需的各种定制夹具。对于每个新的复杂组件，Allis Roller都会组建一个由工程，工具室，模具制造和制造部门组成的项目团队。该团队将共同努力，以确保整个制造流程从头到尾顺利进行，其中包括夹具整合和调整的费用。为了达到最佳的熔深和定制夹具生产中没有夹杂物，焊工的技能也是必不可少的。通过将CNC设备的内置可调节性和精度与高水平的夹具经验相结合，复杂的零件制造商可以在确保流程精简和成本效益的同时，最大化结果。
归根结底，夹具的质量决定了制造商能否在将来重新使用它以续订零件订单，并直接影响客户的底线。高公差零件加工迫使制造商在质量和速度之间达成微妙的平衡，而定制的动态夹具的使用就是做到这一点。